

El transportador de banda curvo de OKOA es una solución diseñada para optimizar el espacio en plantas industriales donde se requieren cambios de dirección.
Su capacidad para realizar giros fluidos sin interrumpir el movimiento del producto permite maximizar el aprovechamiento del espacio disponible, reducir el número de transferencias entre equipos y mantener la continuidad del flujo productivo.
Fabricado con materiales de alta calidad según los requerimientos de cada sector, este sistema es ideal para líneas de producción que necesitan flexibilidad en el layout sin comprometer la eficiencia operativa.
Alimentación

Químico

Descargar Ficha de producto

Contáctanos

Ancho de banda: Desde 200mm hasta 1200mm

Longitud: Adaptable según necesidades del proyecto

Radio de curvatura: Desde 400mm hasta 2000mm según aplicación

Ángulos de giro: 45°, 90°, 180° y configuraciones personalizadas

Velocidad de transporte: Ajustable mediante variador de frecuencia

Material de la banda: PVC alimentario, PU, modular (polipropileno, acetol, polietileno) según aplicación

Estructura: Acero inoxidable AISI 304/316 o acero pintado según requerimientos higiénicos

Accionamiento: Motor lateral con variador de frecuencia

Sistema de motorización: Motorreductores eficientes con bajo consumo energético

Tipo de transporte: Envase primario, secundario y terciario


[01]
Líneas de envasado, transporte entre zonas de diferente temperatura, circuitos de clasificación y distribución de productos frescos o envasados.
Transporte de piezas frescas, líneas de productos elaborados en espacios con restricciones.


[02]
Transporte de envases de productos de limpieza, líneas de embotellado de productos cosméticos, manejo de productos sensibles.
Optimización de espacios en almacenes, integración con sistemas de clasificación y picking.

[03]
Optimización de espacios en almacenes, integración con sistemas de clasificación y picking.

Optimización del espacio: Aprovecha cada metro cuadrado de tu planta, permitiendo cambios de dirección fluidos sin necesidad de múltiples transportadores rectos en ángulo.
Reducción de puntos de transferencia: Menos transferencias significan menor riesgo de atascos, menos mantenimiento y mayor continuidad en el flujo productivo.
Versatilidad en aplicaciones: Adaptable a diferentes sectores como alimentación, químico y logística, con posibilidad de integración con otros sistemas automatizados.
Flujo continuo sin degradación: Mantiene la orientación del producto durante el giro, reduciendo daños en envases sensibles o productos delicados.
Integración con sistemas existentes: Nuestras soluciones de transporte se integran perfectamente con los equipos ya instalados en tu planta, reduciendo el número de paradas y modernizando la logística interna.
Mayor seguridad y control: Sistemas con protecciones laterales y sensores para evitar incidentes operativos.
Dimensiones ajustables: Radio de curvatura, longitud y ancho adaptables según el espacio disponible y el tipo de producto a transportar.
01
Material de la banda: PVC, PU, modular plástica o goma, seleccionable en función de la aplicación industrial y requerimientos de temperatura y limpieza.
02
Estructura configurable: Disponible en acero inoxidable para sectores con requerimientos higiénicos (alimentario, farmacéutico) o en acero pintado para aplicaciones estándar.
03
Velocidad regulable: Ajuste de velocidad según las necesidades del proceso productivo mediante variadores de frecuencia.
04
Sistema motriz personalizado: Motores eficientes con diferentes opciones de control adaptadas al tipo de instalación.
05
Ángulos de giro personalizados: Configuraciones de 45°, 90°, 180° o ángulos específicos según layout de planta.
06



Los transportadores curvos eliminan puntos de transferencia, reduciendo el riesgo de atascos y paradas. Además, optimizan el espacio disponible en planta, permitiendo aprovechar mejor cada metro cuadrado. Mantienen el producto en movimiento continuo sin cambios bruscos de dirección que puedan dañar envases sensibles.

Sí, diseñamos soluciones personalizadas según las necesidades específicas de cada proyecto. Podemos adaptar el radio de curvatura, el ángulo de giro y las dimensiones del transportador al espacio disponible y al tipo de producto que necesites mover.

Trabajamos con distintos materiales según el sector y los requerimientos específicos:

Sí, nuestros transportadores se integran perfectamente con sistemas existentes, reduciendo el número de paradas y modernizando la logística interna. Pueden conectarse con robots, sistemas de control de calidad por visión artificial y otros equipos industriales.

Los transportadores curvos están diseñados para minimizar el mantenimiento. Requieren revisión de tensión de banda, engrase de rodamientos y limpieza según protocolo. Ofrecemos planes de mantenimiento preventivo para garantizar su máxima durabilidad y rendimiento.

Sí, todos nuestros transportadores cumplen con las normativas vigentes de seguridad industrial CE y, en el caso de la industria alimentaria y farmacéutica, con los estándares de higiene requeridos (diseño sanitario, materiales certificados para contacto alimentario).

El plazo de entrega varía en función del nivel de personalización y los requisitos del cliente.

Sí, en OKOA nos encargamos de la instalación, configuración y puesta en marcha de los transportadores, asegurando que la integración con el sistema productivo sea óptima. Incluimos formación a tu equipo de operación y mantenimiento.

Por supuesto. Contacta con nuestro equipo y te proporcionaremos asesoramiento técnico, documentación detallada y, si es necesario, una visita a tus instalaciones para evaluar la mejor solución para tu caso.