

La espiral para transporte de productos delicados de OKOA está específicamente diseñada para manejar productos frágiles que no toleran impactos, vibraciones o movimientos bruscos durante el transporte vertical. Este sistema incorpora características especiales que minimizan el estrés mecánico sobre el producto: arranques y paradas suaves, velocidad constante optimizada, transiciones sin golpes, bandas con superficie adaptada, y en algunos casos, sistemas de amortiguación. Es la solución ideal para galletas, productos de repostería fina, snacks frágiles, productos horneados delicados, o cualquier artículo donde la rotura o el daño superficial representan mermas significativas.
Cada detalle está pensado para preservar la integridad del producto: desde el diseño de las transiciones entre banda espiral y transportadores de entrada/salida, hasta el control preciso de aceleración y velocidad. El resultado es transporte vertical sin daños, reducción drástica de mermas por rotura, y producto que llega al envasado en perfectas condiciones.
Panadería y bollería

Alimentación

Descargar Ficha de producto

Contáctanos
Diámetro de torre: Desde 2.500mm hasta 5.000mm según capacidad
Altura de transporte: Desde 2m hasta 8m
Número de niveles: De 5 a 20 niveles
Ancho de banda: Desde 400mm hasta 1.000mm
Capacidad de transporte: Hasta 1.500 kg/hora (limitada por la delicadeza del producto)
Velocidad de banda: Baja a media, típicamente 5-15 metros/minuto (más lento que espirales estándar)
Aceleración/desaceleración: Control mediante variador con rampas suaves, tiempo de arranque 10-30 segundos
Material de banda:
Acetal con superficie lisa para productos de base plana
PVC alimentario con textura suave anti-deslizamiento
Modular plástica con diseño específico para productos delicados
Radio de giro: Más amplio que en espirales estándar para minimizar fuerzas centrífugas sobre el producto
Estructura: Acero inoxidable AISI 304 o acero pintado según sector
Transiciones: Diseño especial de entrada y salida con ángulo suave, sin cambios bruscos de dirección
Guías laterales: Barandillas suaves que evitan contacto brusco, altura ajustada al producto
Accionamiento: Motor con reductor de alta relación para movimiento muy suave
Sistema de motorización: Potencias de 1 a 5 kW con variador de frecuencia obligatorio
Sistema anti-vibración: Opcional: amortiguadores en puntos de apoyo, aislamiento de vibraciones de motor
Tipo de transporte: Productos delicados: galletas, bollería fina, snacks frágiles, productos de confitería


[01]
Transporte de galletas finas, productos de hojaldre, magdalenas delicadas, croissants, productos con cobertura sensible, desde línea de producción/horno a zona de enfriamiento o envasado.


[02]
Snacks extrusionados frágiles (patatas chips, aperitivos), productos de confitería con recubrimientos delicados, cereales expandidos, productos con forma irregular que se rompen fácilmente.

[03]
Tartas individuales, pasteles decorados, productos con glaseados o decoraciones que no toleran movimientos bruscos.

[04]
Nachos, tortillas, productos horneados crujientes donde la rotura genera mermas importantes y afecta presentación final.

Reducción drástica de mermas por rotura: El movimiento suave y controlado puede reducir roturas entre 60-90% comparado con transportadores estándar o manipulación manual. En productos premium, esto representa ahorro significativo.
Preservación de presentación del producto: Productos que llegan enteros al envasado mejoran la percepción de calidad, reducen rechazos en control de calidad, permiten envasado automático sin problemas.
Velocidad optimizada para el producto: No se trata de ir rápido, sino de ir a la velocidad correcta que preserve el producto. La espiral se ajusta específicamente a tu producto.
Transiciones sin impactos: Las zonas críticas (entrada y salida de espiral) están diseñadas con ángulos suaves. El producto no "cae" ni "salta" al entrar/salir.
Control preciso de movimiento: Arranques y paradas progresivas evitan deslizamientos o vuelcos del producto. Velocidad constante sin aceleraciones bruscas en curvas.
Flexibilidad para diferentes productos delicados: Ajustando velocidad y configuración de banda, la misma espiral puede manejar diferentes referencias frágiles.
Optimización de espacio manteniendo suavidad: Consigue las ventajas de espacio de una espiral, pero sin comprometer el cuidado del producto.
Velocidad específica para tu producto: Pruebas con tu producto real para determinar la velocidad máxima que no genera roturas, y configuración del variador con esa velocidad como máxima.
01
Banda adaptada a la base del producto: Superficie lisa para productos planos, textura suave para evitar deslizamientos, modular con paso pequeño para productos de base pequeña.
02
Radio de curvatura ampliado: Diseño con radio mayor al estándar para reducir fuerzas centrífugas, especialmente importante en productos altos o con centro de gravedad elevado.
03
Transiciones suavizadas: Ingeniería específica de zonas de entrada/salida con ángulos calculados para tu producto, eliminando caídas o cambios bruscos de dirección.
04
Guías de protección: Barandillas laterales con altura y separación ajustadas al producto, materiales suaves (plástico, goma) en zonas de posible contacto.
05
Control de aceleración: Programación del variador con rampas de aceleración/desaceleración específicas, arranque súper-suave tras paradas.
06
Sistema de amortiguación: Opcional: aisladores de vibración en apoyos de estructura, amortiguadores entre motor y estructura, para eliminar toda vibración transmitida.
07
Instrumentación: Sensores de presencia para detectar acumulación de producto (evita atasco y rotura), control de velocidad real, alarmas de desviación.
08



Mediante pruebas con tu producto real. Empezamos lento y vamos aumentando velocidad hasta detectar el punto donde aparecen roturas o daños. La velocidad operativa se fija con margen de seguridad por debajo de ese punto.

Con la mayoría, pero hay límites. Productos extremadamente delicados (tejas de chocolate finísimas, obleas ultra-finas) pueden requerir manipulación casi manual. Productos con forma muy irregular pueden no ser viables en espiral. Lo evaluamos caso por caso.

Sí, es el compromiso inevitable. Una espiral para delicados puede tener 40-60% menos capacidad que una estándar del mismo tamaño. Pero la alternativa (transporte que rompe el 30% del producto) es peor. Se compensa aumentando número de niveles si es necesario.

Depende de la galleta. Galletas planas lisas: banda lisa (acetal, PVC). Galletas con base irregular o muy frágiles: modular de paso pequeño (más puntos de apoyo = menos flexión de la galleta). Galletas con grasa: banda con textura suave anti-deslizante.

Sí, pero hay que controlar temperatura ambiente. Si el chocolate está blando, puede adherirse a banda o a guías. Solución: ambiente climatizado, banda con tratamiento anti-adherente, velocidad aún más suave para evitar rozamientos.

Similar a espirales estándar pero con atención extra a: verificación de que las transiciones no se han desajustado (crítico), inspección de banda por si hay zonas que generan enganche o fricción, verificación de que el variador mantiene la velocidad correcta.

Plazo típico de XX semanas desde aprobación, incluyendo ingeniería de detalle de transiciones, pruebas con producto real si es posible, fabricación, instalación y ajuste fino con tu producto en planta.

Sí, es altamente recomendable. Podemos hacer pruebas en banco de pruebas o en espirales de referencia con tu producto para verificar que el diseño propuesto funciona y optimizar velocidad y configuración antes de fabricar.
FICHA 1: ESPIRAL DE TRANSPORTE DE TAMBOR CON HUSILLO