Elevador Vertical de Cangilones

El elevador vertical de cangilones de OKOA es la solución óptima para el transporte vertical de materias primas a granel como granos, harinas, azúcar, sal, cereales, legumbres, pellets y otros materiales pulverulentos o granulados. Diseñado para mover grandes volúmenes de material desde nivel de suelo hasta silos, tolvas o zonas de proceso elevadas, este sistema garantiza transporte eficiente, hermético y sin degradación del producto.
Su construcción robusta con cangilones metálicos o plásticos montados sobre banda o cadena permite elevar materiales hasta alturas superiores a 30 metros con capacidades desde cientos de kilos hasta varias toneladas por hora. El diseño completamente cerrado evita emisiones de polvo, contaminación exterior y pérdidas de producto, siendo fundamental en industrias donde la higiene y el control de materias primas son críticos.

Alimentación

Panadería y bollería

Químico

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Especificaciones
técnicas

Altura de elevación: Desde 3m hasta 35m

Capacidad de transporte: Desde 5 ton/hora hasta 100 ton/hora según configuración

Tipo de cangilones: Metálicos (acero, inoxidable) o plásticos (polipropileno, nylon)

Forma de cangilones: Profundos (materiales fluidos), poco profundos (materiales no fluidos)

Separación entre cangilones: 200mm a 400mm según material y capacidad

Sistema de tracción: Banda de caucho o cadena metálica según aplicación

Velocidad de elevación: 0.5 a 2.5 m/s según material

Carcasa: Acero pintado (estándar) o acero inoxidable AISI 304/316 (alimentario)

Sistema de carga: Por gravedad (pie del elevador), por alimentador (para materiales difíciles)

Sistema de descarga: Por gravedad en cabeza, con conducto de salida

Pie del elevador: Carcasa reforzada con zona de carga y tensado de banda/cadena

Cabeza del elevador: Motor-reductor, tambor de accionamiento, zona de descarga

Accesos de inspección: Puertas en carcasa para mantenimiento

Sistema de motorización: Potencias de 2 a 30 kW según altura y capacidad

Protecciones: Detector de velocidad, detector de desalineación, paro de emergencia

Tipo de transporte: Materias primas a granel: granos, harinas, azúcar, sal, cereales, pellets

Sectores

Alimentación

[01]

Transporte de harinas desde recepción a silos, elevación de granos (trigo, maíz, arroz) a tolvas de proceso, movimiento de azúcar, sal, especias entre niveles, alimentación de materias primas a líneas de producción elevadas.

Panadería y bollería

[02]

Elevación de harina desde almacén a silos de día, transporte de azúcar a tolvas de amasadoras, movimiento de materias primas (levadura seca, mejorantes) entre plantas.

[03]

Transporte de cereales, harinas, correctores desde recepción a silos de almacenamiento, alimentación de mezcladoras elevadas, movimiento de pienso acabado a silos de expedición.

Químico

[04]

Elevación de polvos químicos, sales, materiales granulados entre zonas de almacenamiento y proceso, alimentación de reactores o mezcladoras en altura.

Ventajas del Elevador Vertical de Cangilones

Capacidad de elevación superior: Permite transportar grandes volúmenes de material a alturas significativas de forma continua. Solución ideal cuando necesitas mover toneladas/hora verticalmente.

Transporte hermético sin emisiones: El material viaja completamente encerrado en la carcasa. Cero emisión de polvo al ambiente, cumplimiento de normativa ATEX, protección del material frente a contaminación exterior.

Mínima degradación del producto: El diseño adecuado de cangilones y velocidad garantiza transporte suave. Crítico en granos enteros, pellets frágiles o materiales que no deben romperse.

Ocupación vertical mínima: La carcasa es estrecha (típicamente 300-600mm de ancho). Aprovecha la altura disponible sin ocupar superficie valiosa en planta.

Versatilidad de materiales: Con la configuración correcta de cangilones, puede transportar desde harinas finas hasta granos gruesos, materiales fluidos o difíciles, húmedos o secos.

Construcción robusta y duradera: Diseño industrial pesado que garantiza años de operación continua con mantenimiento mínimo. Ideal para aplicaciones exigentes 24/7.

Fácil integración con silos y procesos: Entrada y salida mediante conductos estándar, conexión directa con sistemas de transporte neumático, tolvas, dosificadores, sin transferencias complejas.

Opciones de
personalización

Altura según necesidad: Diseño específico para la altura exacta que necesitas superar, desde conexión entre plantas hasta alimentación de silos de gran altura.

Capacidad calculada: Dimensionamiento de ancho de carcasa, tamaño y número de cangilones para alcanzar tu capacidad objetivo (ton/hora).

Tipo de cangilón según material: Cangilones profundos para materiales fluidos (harinas, azúcar), poco profundos para materiales que no fluyen bien (granos húmedos), con perforaciones para drenaje si es necesario.

Material de cangilones: Acero pintado (estándar económico), acero inoxidable (alimentario, larga duración), plástico (para materiales abrasivos o donde se requiere evitar contaminación metálica).

Sistema de tracción: Banda de caucho (más económica, silenciosa, para alturas moderadas), cadena metálica (mayor robustez, para grandes alturas y cargas pesadas).

Carcasa según ambiente: Acero pintado para uso industrial general, acero inoxidable AISI 304/316 para sector alimentario o ambientes corrosivos.

Instrumentación: Detectores de velocidad, desalineación, nivel en pie (evita sobrecarga), nivel en cabeza (detecta bloqueo), todo integrado con sistema de control.

Accesos y mantenimiento: Puertas de inspección posicionadas estratégicamente, iluminación interior opcional, escaleras de acceso a cabeza según altura y normativa.

FAQ (Preguntas frecuentes)

¿Qué materiales NO funcionan bien en elevadores de cangilones?

Materiales extremadamente pegajosos o húmedos que se adhieran a cangilones (pueden no descargar correctamente), materiales con terrones muy grandes o irregulares (pueden bloquear), materiales altamente abrasivos sin la configuración adecuada (desgaste acelerado).

¿Cómo se elige entre banda y cadena?

Banda: más económica, menos ruido, adecuada para alturas hasta 20-25m y materiales no muy pesados. Cadena: más robusta, alturas superiores a 25m, materiales pesados, mayor durabilidad pero mayor coste inicial y más ruido.

¿Se puede inclinar un elevador de cangilones?

Los elevadores de cangilones están diseñados para transporte completamente vertical (90°). Para inclinaciones, otras soluciones como bandas inclinadas o transportadores de espiral son más adecuadas.

¿Qué mantenimiento requieren?

Inspección periódica (mensual) de: estado de cangilones (detectar desgaste o rotura), tensión de banda/cadena, alineación, limpieza de material acumulado en pie, engrase de rodamientos en cabeza. Anual: revisión completa de motor-reductor y sistema de tracción.

¿Cómo se calcula la capacidad real?

Depende de: tamaño y número de cangilones, velocidad de elevación, densidad del material, factor de llenado de cangilones (típicamente 75-85%). Lo calculamos específicamente con las características de tu material.

¿Cumplen normativa ATEX para ambientes explosivos?

Sí, podemos diseñar con componentes certificados ATEX para transporte de materiales con polvo explosivo: motor ATEX, conexiones a tierra, carcasa conductiva, detectores especiales.

¿Cuánto tiempo de fabricación?

Plazo típico de XX semanas desde aprobación del diseño, incluyendo fabricación, transporte, montaje y puesta en marcha.

¿Se puede instalar en exterior?

Sí, con protección adecuada: carcasa en inoxidable o acero con tratamiento anticorrosivo reforzado, motor con protección IP65/IP66, protección de componentes eléctricos, mantenimiento más frecuente.

Elevador Vertical de Cangilones

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